包裝自動生產線是完成某一類包裝功能的一套設備，是按著產品包裝工藝過程，利用分流、合流、儲存、傳送裝置把自動或半自動包裝機以及輔助設備連接起來而形成的，具有獨立控制裝置的包裝生產系統(tǒng)。在自動包裝生產線上，被包裝物上線后便以一定的節(jié)拍，按照設定的包裝工序順序， 自動的經(jīng)過各個包裝工位，完成預定的包裝，最后成為符合設計要求的包裝件而下線。在自動生產線整個生產過程中，工人不參與直接的工藝操作，只是全面觀察、分析生產系統(tǒng)的運轉情況，定期加料，對包裝件質量進行抽樣檢查，及時的排除設備故障，調整維修，更換易損零件，保證自動線的連續(xù)工作。
控制系統(tǒng)是包裝自動生產線的重要組成部分，它的作用在于對整個自動工作循環(huán)進行控制和協(xié)調，包括使各種包裝運動按一定順序進行；必要的壓力、溫度、時間、速度的調節(jié)及其控制；各種質量檢測，自動安全保護，自動計量、計數(shù)的實現(xiàn)；物料的供停，故障的自動報警等控制。
藥品包裝生產線通常要完成以下操作：零散藥品→鋁塑泡罩包裝→藥板、藥品說明書→裝盒→小盒藥品→自動均衡重組→熱收縮膜包裝→中包藥品→稱重檢驗→條形碼掃描檢驗→裝箱進料輸送→中包自動裝箱→封箱→紙箱條碼掃描→紙箱捆扎→整箱藥品，同時還要保證整個傳動系統(tǒng)的流暢。
參照下圖，若第一條控制鏈上l代表藥品計量操作控制，3代表傳動控制。第二條控制鏈上2代表說明書進給操作控制。第三條控制鏈上1代表包裝材料小紙盒的進給控制，最后一條鏈上1代表紙箱的進給操作控制。m代表包裝動作的執(zhí)行控制，再經(jīng)過貼標簽，最后輸出成品，完成整個包裝過程。
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